Wybór surowców
Kontrola jakości:Poczyszczenie, skład chemików, cechy fizyczne powinny być sprawdzane w surowcu. Ma to na celu zapewnienie, że odcinki umierające wyprodukowane później posiadają pożądane standardy.
Projektowanie i produkcja matrycy
Precyzyjny projekt:Kieru musi być zaprojektowane z wysoką precyzją, aby osiągnąć pożądany kształt, wymiary i wykończenie powierzchniowe odlewy stopu cynku. Zaawansowane oprogramowanie CAD/CAM służy do tworzenia modeli 3D matrycy, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak kąt kątów, grubość ściany i lokalizacje bram.
Materiał do matrycy:Tworzenie matrycy jest powszechnie przeprowadzane przez optymalne wykorzystanie stali narzędziowych, takich jak H13. Odlewanie może wytrzymać te stale zarówno w temperaturze, jak i na presję, podczas gdy poprawiły one cechy noszenia.
Die - proces odlewania
Topienie:Stop cynkowy jest stopiony między określonym zakresem (zwykle między stopniem 400 - 450 w odniesieniu do stopów Zamak) w piecu. Właściwa płynność metalu ciekłego zapewnia dokładne kontrolowanie temperatur.
Zastrzyk:Płynny stop cynku jest wstrzykiwany do wysokiego ciśnienia (zwykle od 10 do 100 MPa) w jamie matki. Utrzymuje się właściwa prędkość i ciśnienie wtrysku w celu całkowitego wypełnienia wnęki matrycy, aby uniknąć wprowadzania zamknięć zimnych lub wad typu porowatości.
Chłodzenie i wyrzucanie:Utruntowanie w matrycy odbywa się za pomocą stopionego metalu, otwierając się w celu wydalenia odlewu. Zoptymalizuj czas na ochłodzenie się, aby osiągnąć odpowiednie cechy mechaniczne i tolerancję wymiarową w odlewie.
Post - Przetwarzanie
Przycinanie: Casting-wyodrębnianie jest wydobywane przez prasy przycinające lub procesy obróbki z niepotrzebnego materiału (takiego jak Flash).
Obróbka powierzchni:W zależności od zastosowania odlewania matrycy można traktować różnymi zabiegami powierzchniowymi, w tym poszycie (dla dodatkowej wytrzymałości na rzecz korozji i kosmetyków przez chromowane poszycie) lub malowanie/powłoka proszkowa.
Obróbka:W przypadku produktów o wymagających wymaganiach pod względem specyfikacji precyzyjnych można przeprowadzić wtórne procesy obróbki w kształcie obracania, frezowania lub wiercenia, aby uzyskać dokładne rozmiary i właściwości powierzchniowe.
Inspekcja jakości
Inspekcja wymiarowa:Wymiary odrzutowe są sprawdzane poprzez dokonywanie pomiarów za pomocą narzędzi, w tym zacisków, mikrometrów i koordynowania maszyn pomiarowych (CMM), aby upewnić się, że są one w zakresie tolerancji.
Testy nie destrukcyjne:Warte wewnętrzne pod względem pęknięć lub porowatości można zlokalizować za pomocą testów takich jak testowanie rentgenowskie, testy ultradźwiękowe lub testowanie cząstek magnetycznych.
Testowanie właściwości mechanicznej:Testy napięcia, testy w celu określenia twardości i testy w celu ustalenia siły uderzenia są przeprowadzane w celu ustalenia siły odlewania cynku w elastyczny sposób.
Popularne Tagi: CYNINC ALLOY CASTINGS DLA PRECYCYJNYCH INŻYNIERII, CZYNIKI CYNICKI CYNKU CYNICKI CYNINK, Die Casting TPE Parts, Subs do perforowania zarządzania obciążeniem broni, Podwozie złącza do perforacji estetycznej, Części monitorowania odlewu, Podwozie złącza do kontrolowanego ciężaru perforacją