Wybór materiału
- Materiał:Stop z cynku medycznego powinien mieć pewne standardy czystości. Nieczyste substancje, takie jak ołów, kadm i rtęć, powinny być w śladach, aby uniknąć rannych pacjentów. Materiał powinien być zgodny ze standardami materialnymi w medycynie zatrudnionych przez agencje regulacyjne w większości krajów, w tym standardy amerykańskiej administracji żywności i leków (FDA) lub regulacją urządzeń medycznych (MDR) przez UE.
Die - proces odlewania
- Projektowanie formy:Forma odlewująca jest niezbędną częścią. Jest tworzony dzięki zaawansowanemu projektowi wspomaganej komputerowo (CAD), aby mieć dokładne pomiary i gładkie kontury wewnętrzne. Odlewanie można przetrwać tylko przez pleśń. Należy utworzyć formy odrzutowe, aby utrzymać w minimalnym stopniu ilość lamp błyskowych i innych wad w celu utrzymania funkcjonalności oprócz czystości produktów końcowych w produkcji komponentów urządzeń medycznych.
- Parametry odlewania:Parametry procesu odlewania należy zachować zgodnie z procesem odchudzania. Temperatura, prędkość i ciśnienie wtrysku powinny być utrzymywane zgodnie z nim. Wspólna prędkość wynosi od 10 do 175 MPa w zależności od złożoności części i wielkości części. Wspólne stopienie cynku-alloya wynosi od 380 do 420 stopni. Utrzymanie tych czynników właściwie oferuje równą jakość i wymiarową spójność części odlewujących.
Post - Przetwarzanie
- Pokrywanie i denerwowanie:Materiał flash wokół części należy denerwować po odlewaniu. Odbywa się to powszechnie poprzez przycinanie matryc lub procesów obróbki. Zakładanie jest wymagane do usunięcia burr lub krawędzi, które mogą być niebezpieczne w obsłudze lub montażu urządzenia medycznego.
- Wykończenie powierzchni:Odlewane powierzchnie stopu cynku mogą być konieczne, aby uzyskać wymagania w urządzeniach medycznych. Może to być polerowanie, poszycie lub powłoka. Można użyć polerowania do wygładzania powierzchni podczas poszycia (np. Posiekanie niklu) można zastosować do zwiększenia odporności na korozję przy jednoczesnym zapewnieniu estetycznego wyglądu. Można użyć powłoki, aby uzyskać dodatkową funkcjonalność, np. Funkcjonalność przeciwbakteryjną.
Zapewnienie jakości
- Inspekcja wymiarowa:Elementy odstraszające na matryce powinny być sprawdzane wymiarowo przez precyzyjne sprawdzanie urządzeń w celu sprawdzenia poprawności wymiarowej za pomocą narzędzi takich jak koordynowane maszyny pomiarowe (CMM). Części powinny uzyskać tolerancję na rysunek projektowy, aby prawidłowo pasować do urządzenia, aby optymalnie działać.
- Testy nieniszczące:Testy ultradźwiękowe i testy rentgenowskie są metodami badań nieniszczących stosowanych do sprawdzania wad wewnętrznych w kształcie pęknięć lub porowatości. Wady wewnętrzne mogą potencjalnie degradować siłę części prowadzącej do awarii urządzenia podczas pracy urządzenia.
- Testowanie materiałowe:Losowe próbki są okresowo przetestowane w celu sprawdzenia próbek stopu cynku w celu analizy jego wytrzymałości i chemii. Odbywa się to w celu zapewnienia, że materiał jest zgodny z wymaganymi standardami i specyfikacjami.
Czystość i sterylizacja
- Czyszczenie:Jednostki odlewane są całkowicie myte w celu usunięcia smarów, wiórów metali lub pyłu zebranych podczas produkcji. Czyszczenie ultradźwiękowe, czyszczenie rozpuszczalników lub czyszczenie wodne stosuje się do wyeliminowania zanieczyszczenia, uzależnień od rodzaju zanieczyszczenia obecnego oprócz wymagań urządzenia.
- Kompatybilność sterylizacji:Odlewnia cynku odlewnia cynku powinno być kompatybilne z metodami przetwarzania stosowanymi w urządzeniu przetwarzającym. Autoklowanie, sterylizacja tlenku etylenu i napromienianie gamma można zastosować w przetwarzaniu. W tych procesach nie powinien tracić właściwości materialnej, kształtu, formy ani funkcjonalności.
Popularne Tagi: CYNINC ALLOY CASTINGS DLA URZĄDZENIA MEDYCZNYCH, CZYNIKI CYNICKI CYNKU CYNICKI CYNIC, Castingu ze stopu kadmu, wybuchowe ładunki do perforacji, Plastyczne odlewy żelazne, ładunki w kształcie otworu, Subs for Perforating Gun Composite Management, składanie stopu