Wybór surowców
- Certyfikacja materialna:Wszystkie surowce są dostarczane przez niezawodnych dostawców, którzy posiadają certyfikat materiałów. Daje to pewność, że zawartość materialna i siła cynku w stopie są zgodne z wymaganymi standardami.
Proces odlewania matrycy
- Projektowanie die:Komputerowa technika zaawansowana CAD/CAM służy do projektowania matrycy w dokładny sposób. Die jest wytwarzane w celu uzyskania odpowiedniego napełniania przez stopy cynku, zestalając w równy sposób i dokładne powielanie w części geometrii. Die jest produkowane w stali narzędziowej o lepszej wytrzymałości, aby wytrzymać stres i ogrzewanie procesów odrzutowych.
- topnienie i nalewanie:Topienie odbywa się w stanie kontrolowanym w atmosferze przez piece opalane gazem lub piece elektryczne. Prawidłowa temperatura topnienia jest utrzymywana w celu utrzymania stopu w stanie równowagi ciekłej. Podczas osiągnięcia wymaganych temperatur, stopiony stop jest wlewający w urządzenia odlewującego w podwyższonym ciśnieniu.
- Ciśnienie wtrysku:Wysoce intensywne ciśnienia między 10, 000 do 40, 000 funty na cal kwadratowy (PSI) zmieszają stop cynkowy w cieczy do każdej wnęki matrycy. Ma to na celu zapewnienie, że część ma równe wykończenie powierzchni i dokładne rozmiary.
Post - Przetwarzanie
- Przycinanie:Produkcja po odlewaniu wykorzystywania pras do przycinania lub komputerowej sterowanej obróbce numerycznej (CNC) do przycinania niepotrzebnego materiału (Flash) wokół części, aby uzyskać schludne krawędzie zgodnie z wymaganymi pomiarami.
- Obróbka cieplna:Obróbka cieplna jest stosowana do niektórych odlewów cynku zgodnie z wymaganiami w celu zwiększenia ich siły mechanicznie. Obróbka cieplna może zaostrzyć, stwardnieć i wzmocnić część.
- Wykończenie powierzchni:Wykończenie powierzchni osiąga się za pomocą różnych środków (np. Chrome, aby zapobiec korozji i mieć estetyczne perspektywy) lub powłokę malarską/proszku. Wykończenie powierzchni nie tylko upiększają perspektywy części, ale może zwiększyć trwałość w ochronie zarówno zużycia, jak i korozji.
Zapewnienie jakości
- Narzędzia kontroli:Korzystamy z szeregu narzędzi do sprawdzania produktów, które obejmują weryfikację wymiarową według współrzędnych maszyn pomiarowych (CMM) po weryfikację defektów wewnętrznych przez urządzenia rentgenowskie do weryfikacji właściwości mechanicznych za pomocą sprzętu do testowania twardości.
- Wymagania jakości:Otrzymania stałego sprzętu do cynku mają surowsze wymagania w zakresie wyrównania ze standardami zgodnie z ISO 9001: 2015. Wszystkie produkty w każdej fazie w procesie produkcyjnym są kontrolowane w celu zapewnienia, że każda część jest zgodna ze specyfikacją i wymaganiami kupującego.
Opakowanie i przesyłki
- Opakowanie:Z najwyższą ostrożnością zajmujemy się opakowaniem odlewającego cynku, aby zapobiec uszkodzeniom tranzytu. Materiał ochronny we wkładkach piankowych, osłonach tworzyw sztucznych i drewnianych skrzyniach jest stosowany w celu utrzymania części w nieskazitelnym stanie po dotarciu do miejsc docelowych klientów.
- Wysyłka:Posiadamy godnych zaufania partnerów wysyłkowych, którzy obiecują bezpieczną wysyłkę w czasie. Wysyłkę krajową lub wysyłkę międzynarodową można przeprowadzić, dostarczając tryby wysyłki zgodnie z wymaganiami klientów.
Popularne Tagi: CYNINC ALOY CASTINGS DLA CIŁYCH MASZYNERY, CZYNNIKÓW CYNICKI CYNICKI CHINY dla producentów ciężkich maszyn, dostawców, fabryki, ładunki w kształcie otworu, Perforowanie broni związanej z czasem podwozia złącza, Odlewane części regulacyjne, Odlewy śrubowe Phillipsa, odlewanie ciepła właściwego, Subs for Perforating Gun Orientacja