Die - proces odlewania
Projektowanie pleśni:Projektuj precyzyjne i solidne formy dla skomplikowanych kształtów i rozmiarów elementów sprzętu ciężkiego maszyny. Forma powinna być solidna i odporna na ciepło i ciśnienie, podczas gdy elementy są wytwarzane za pomocą metody odlewania.
Die - parametry odlewania:Racjonalizuj parametry odlewania - prędkości wtrysku, czasu chłodzenia i temperatury. Szybkość wtrysku powinna być kontrolowana tak, aby stopiony stop magnezu wypełnia jamę pleśni, ale nie powoduje turbulencji.
Post - Przetwarzanie
Przycinanie i denerwowanie:Zadęź i usuń nadmiar materiału z powierzchni części odlewni dla gładkości powierzchni i właściwych wymiarów.
Obróbka cieplna:Poddaj części stopu magnezu właściwym procesom obróbki cieplnej obróbki roztworu i starzenia się w celu zwiększenia właściwości mechanicznych części stopu magnezu o zwiększonej wytrzymałości, twardości i wytrzymałości.
Obróbka powierzchniowa
Powłoka:Zastosuj powłoki powierzchniowe komponentów, które odlewane są w celu zwiększenia odporności na zużycie i korozji. Najbardziej znanymi z tych powłok powierzchniowych są galwaniczne, powłoki proszkowe i anodowanie.
Wykończenie powierzchni: Traktuj powierzchnie procesami oczyszczania powierzchni piasku i polerowania, aby zwiększyć funkcjonalność i wygląd części.
Kontrola jakości
Test nie destrukcyjny: Zastosuj techniki testowania niezamieszkania, w tym kontrolę przez promieniowanie rentgenowskie, testowanie przez ultradźwięk i testowanie cząstek magnetycznych do wykrycia wewnętrznych niedoborów części, które są odlewane.
Kontrola wymiarowa: Weź pomiary części za pomocą odpowiednich narzędzi, aby mieli one w ramach specyfikacji projektowania.
Popularne Tagi: Odlewy ze stopu magnezu do ciężkich maszyn, odlewy ze stopu magnezu China dla producentów maszyn ciężkich, dostawców, fabryki, Ładunki w kształcie ekstremalnej perforującej studni, Podwozie złącza dla ekologicznego perforacji, składanie stopu, Odlewy śrubowe Phillipsa, Podwozie złącza do sprawdzania perforowania, poprawa jakości rzucania