Wybór materiału
Elementy stopowe:Najczęściej stopniowymi dodatkami są cynk, aluminium i mangan. Aluminium poprawia siłę stopu i zdolność do rzucania stopu, podczas gdy cynk zwiększa zdolność stopu do wyciągnięcia. Mangan poprawia wydajność mechaniczną poprzez udoskonalenie struktury ziarna.
Proces topnienia
Piec do topnienia:Wykorzystuje się wysoce techniczny piec w celu topnienia, na przykład pieca typu oporności lub piec typu indukcyjnego. Piece są skuteczne w dostarczaniu dokładnej kontroli ciepła, dzięki czemu stop magnezowy ani przegrzanie ani nie podwyższają.
Gaz ochronny:Ponieważ magnez zapala się tak szybko z obecnością najmniejszego śladu tlenu, należy go przeprowadzić pod osłoną gazu ochronnego, takiego jak kombinacja dwutlenku węgla argonowego lub wykorzystanie szesnamfluorku siarki gazowej (SF₆). Gaz wytwarza stopioną warstwę metalu, która opóźnia utlenianie i spalanie.
Die - proces odlewania
Projektowanie die:Odlewy ze stopu magnezu medycznego są precyzyjne dla matrycy. Powierzchnia matrycy powinna mieć dobrą jakość powierzchni dla jakości odlewów. Kanały chłodzące powinny być dobrze obecne w ramach matrycy pod kątem stopionej kontroli metalu pod względem minimalizacji naprężenia wewnętrznego i porowatości.
System wtrysku:Stopiony stop magnezu pod ciśnieniem przez układ wtrysku pod wysokim ciśnieniem jest wstrzykiwany do wnęki matrycy. Ciśnienie i szybkość wtrysku powinny być odpowiednio regulowane dla pakowania matrycy i odpowiedniego rozkładu metalu.
Post - Przetwarzanie
Obróbka cieplna:Właściwości mechaniczne składników odlewników stopu magnezu są zwiększane przez obróbkę cieplną. Na przykład leczenie roztworu starzeniem się poprawia twardość części i wytrzymałość na rozciąganie.
Obróbka powierzchni:W celu zwiększenia odporności na korozję i biokompatybilności odlewów medycznych zwykle wykonywane jest leczenie powierzchni poprzez anodowanie lub powłokę. Anodowanie tworzy warstwę tlenku powierzchniowego na powierzchni stopu magnezu, podczas gdy powłoki są ze względu na nadanie wtórnej funkcjonalności i ochrony.
Kontrola jakości
Test nie destrukcyjny:Powyższe trzy testy są wykonywane w celu wykrycia powyższych niedoborów wewnętrznych, takich jak porowatość, pęknięcie i wtrącenia, które znajdują się w odlewach.
Testy właściwości mechanicznej:Test na rozciąganie, test uderzenia i test twardości są przeprowadzane w celu zapewnienia, że odlewy klasy medycznej znajdują się w akceptowalnych właściwościach mechanicznych do zastosowań medycznych. Części muszą być bezpieczne do użytku w ludzkim ciele, pomyślnie przekazując niezbędne testy biokompatybilności.
Popularne Tagi: Odlewy matrycy stopu magnezu dla urządzeń medycznych, odlewy China magnezu dla producentów urządzeń medycznych, dostawców, fabryki, Ładunki w kształcie wieloetapowych odcinków szczelinowania kwaśnego perforującego, Die Casting Fitness Gra, odlewanie ciepła właściwego, Części recyklingowe odlewające, Die Casting Headphone, Casting Return Of Investment Awards