Wybór surowców
- Materiał dochodzi do stabilnych źródeł, w których po otrzymaniu jest sprawdzany w celu analizy według chemii, właściwości fizycznych i stanu powierzchni.
Przetwarzanie wstępne
- cięcie:Cięcie osiąga się poprzez zmniejszenie rozmiarów kęsów miedzi do wielkości produkcji. Odbywa się to poprzez dokładne wycinanie sprzętu, aby utrzymać nienaruszone pomiary.
- Ogrzewanie:Kęcze odcięte są ogrzewane w piecu do idealnej temperatury wytłaczania. Od 900 do 700 stopni jest idealnym zakresem w tym kontekście w kontekście miedzi. Ogrzewanie powinno być przenoszone w sposób, w którym w kęsie ustalono warunki wyrównane.
Proces wytłaczania
- Przygotowanie narzędzi:Die jest kształtowane specjalnie zgodnie z wymaganiami kształtu. Die są wytwarzane zgodnie z wymogami wytrzymałymi w celu wytrzymania stresu podczas wytłaczania, ponieważ w tym procesie naprężenie powstaje poprzez zapewnienie materiału wysokiego ciśnienia i ogrzewania.
- Proces wytłaczania:Ciepło służy do stopienia kęsa miedzi przed ładowaniem prasy wytłaczającej, w której przyłożone ciśnienie stosuje się do napędzania miedzi przez otwór w matrycy, aby osiągnąć pożądany specjalny kształt. Ciśnienie i prędkość podczas wytłaczania pozostają utrzymywane, aby osiągnąć pożądaną jakość w produkcie końcowym.
Post - Przetwarzanie
- chłodzenie:Po ekstrakcji konwencjonalne wytłaczanie miedzi tworzące kształt szybko się chłodzą do temperatur otoczenia w celu osiągnięcia pożądanych właściwości mechanicznych.
- Prostowanie:Materiał staje się lekko zgięty w procesie wytłaczania i chłodzenia. Procesy prostowania są przeprowadzane w celu naprawienia każdego zniekształceń w celu osiągnięcia ostatecznej prostości materiału.
- Cięcie do długości:Osiągnięcie długości osiąga się poprzez przycinanie zewnętrznych do długości wymaganych przez klientów.
Inspekcja jakości
- Inspekcja wymiarowa:Wymiary specjalnie ukształtowanych ekstrakcji miedzi są sprawdzane przez dokładne narzędzia w kształcie zacisku, w kształcie mikrometrów i współrzędnych maszyn pomiarowych (CMM), aby potwierdzić, że spadają one zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.
- Kontrola powierzchni:Pękanie uszkodzeń, uskoki zarysowania i porowatość na powierzchni wytłaczania są sprawdzane na powierzchni. Wewnętrzne testy uszkodzeń można przeprowadzić poprzez testy nieniszczące w postaci testów ultradźwiękowych i testów wirowych.
- Testy mechaniczne:Testuje próbki z wytłaczania w celu przeprowadzenia testów wytrzymałości na rozciąganie, testowania w celu sprawdzenia twardości i testowania w celu ustalenia wydłużenia w celu potwierdzenia, że produkt końcowy ma specyfikację.
Opakowanie i przechowywanie
- Opakowanie:Właściwe opakowanie przeszkolone w zakresie zawodników miedzianych w kształcie specjalnej w celu zapobiegania uszkodzeniom tranzytu i magazynowania. Materiał ochronny w folii z tworzywa sztucznego może być używany do otaczania ich wokół nich przed opakowaniem w drewnianych lub metalizowanych bębnach.
Popularne Tagi: Specjalne ekstruje miedziane dla przemysłu lotniczego, chińskie wysiłki miedziane specjalne dla producentów branży lotniczej, dostawców, fabryki, ładunki w kształcie wysokiej jakości za perforowanie pistoletów, Podwozie złącza do perforacji estetycznej, Odrzucanie zmęczeniowe odporne na zmęczenie, Perforujące gwiezdne złącze zarządzania, Perforujące innowacyjne podtytury złącza, Odlewy ze stopu kadmu