Proces produkcyjny
1. Przygotowanie surowców
- Zastosowane są wysokiej jakości źródła zarówno berylu, jak i miedzi. Berylum jest pomiędzy 0. 2% do 2,7% czyste zgodnie z wymaganiami końcowego. Ponieważ materiał macierzy w tym kontekście ma być stosowany w postaci miedzi, musi to być czyste, aby uzyskać jakość końcowego odchwytu.
- Surowiec jest dokładnie ważony, aby zrównoważyć wzór niezbędny w stopie do posiadania pożądanej treści chemicznej.
2. Topienie
- Surowiec jest ważony w odpowiednim piecu, na przykład w piecu indukcyjnym. Topienie indukcyjne zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i czystość w przetwarzaniu stopu, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
- Piec jest doprowadzony do idealnego zasięgu (najczęściej od 1100 do 1300 stopni) w celu stopienia metali. Zanieczyszczenia można odzyskać w fuzji, wprowadzając strumienie, aby uniknąć utleniania w metalach ciekłych.
3. Casting
- Istnieje wiele metod stosowanych w rzucaniu brązu berylu, w tym odlewanie inwestycyjne, odlewanie piasku i odlewanie stałego.
- W procesie odlewania piasku w tym procesie powstaje kształt, który ma zostać utworzony podczas odlewania. Proces ten służy do rzucania stopionego brązu berylu w tym kształcie. Odlewanie piasku nadaje się do stosowania do produkcji niezbyt kompleksowych produktów w rozmiarach, które są stosunkowo duże.
- Casting inwestycyjny jest również znany jako casting Lost-Wax. Odlewy inwestycyjne stosuje się do wytwarzania produktów o precyzyjnych pomiarach i skomplikowanym kształcie. Pierwszy wzór wosku jest opracowywany, jest traktowany ceramicznie, a później rozpuszczany. Ciekły metal wlewa się do formy ceramicznej.
- Stałe odlewanie matrycy wykorzystuje forma recyklingową w metalach. Jest lepszy pod względem tolerancji wymiarowej i wykończenia powierzchni w porównaniu do odlewania piasku i jest najbardziej odpowiednia w produkcji objętościowej między średnim do wysokim.
4. Obróbka cieplna
- Po odlewie produkty w brązu berylu są podgrzewane, aby osiągnąć lepsze właściwości mechaniczne poprzez obróbkę cieplną. Początkowo obróbka ciepła roztworu przeprowadza się przez podgrzanie odlewów do podwyższonej temperatury (około 760 do 815 stopni) przed szybkim gaszeniem.
- W ten sposób przeprowadza się zabieg starzenia, gdy składniki ogrzewają się do stosunkowo miękkich temperatur (około 315 do 370 stopni) przez pewien czas. To wytrąca się w utwardzaniu drobniejszych cząstek, aby je stwardnieją.
5. Procesy końcowe
- Operacje obróbki, takie jak obracanie, mielenie i wiercenie, można wykorzystać do osiągnięcia końcowych rozmiarów i wymagań w wykończeniu powierzchni.
- Zabiegi powierzchniowe podczas polerowania, poszycia lub powłoki plus powłoki można zastosować w celu uzyskania lepszych właściwości estetycznych i poprawy odporności na korozję w odlewach.
Kontrola jakości
1. Testy chemiczne
- Regularne testowanie odbywa się za pomocą takich środków, jak spektroskopia, aby sprawdzić, czy zawartość specyfikacji jest spełniona w odlewakach Bronzes Beryllium.
2. Badanie nie destrukcyjne (NDT)
- Metody takie jak testy ultradźwiękowe, testowanie rentgenowskie i testowanie cząstek magnetycznych sprawdzają uskoki wewnętrzne i powierzchniowe w odlewach w postaci wtrąceń, pęknięć i porowatości.
3. Testy mechaniczne
- Testowanie na rozciąganie, testowanie według twardości i testowanie przez uderzenie są przeprowadzane w celu potwierdzenia właściwości mechanicznych odlewów, aby sprawdzić, czy mają one siłę, twardość i trwałość potrzebną według standardów.
Względy bezpieczeństwa
Beryl jest niebezpiecznym materiałem i należy ćwiczyć właściwą ostrożność podczas jego tworzenia. Niezbędne urządzenia ochronne (PPE) w kształcie maski (respiratorów) rękawiczki powinny być noszone przez pracowników. Należy wdrożyć odpowiednie układy wentylacyjne, aby zapobiec wdychaniu pyłu lub oparcia berylum. Należy wdrożyć odpowiednie systemy zarządzania marnotrawstwami w celu leczenia marnotrawstwa noszącego beryl w odpowiedni sposób.
Popularne Tagi: Berylum Bronze Castigns, China Beryllium Bronze Castigns producenci, dostawcy, fabryka, Ładunki w kształcie grafitowej dobrze perforującej, Casting Content Marketing Awards, Die Casting Ceramic, Mikrofon odlewu Die, Downhole Perforating Squosition Management Connector Subs






