WPROWADZENIE DO KUCIENIA Zimnego w elementach elektrycznych
Nasze elementy elektryczne opracowane z kuciem zimnym są opracowywane z rygorystycznym podejściem do wymagań przemysłowych zarówno pod względem funkcjonalności, jak i bezpieczeństwa.
Surowce
Wysokiej jakości metale:Wykorzystane są nasze wysokiej jakości stopnie miedzi, mosiądzu, a także stopu aluminium. Wysoka jakość przewodnictwa w porównaniu z energią elektryczną sprawia, że miedź jest odpowiednia w regionach, które potrzebują minimalnego oporu. Wysoka jakość oporności, wysoka wytrzymałość, a także jakość przewodzącego, jest dostępne z mosiądzem. Jakość światła o akceptowalnej jakości przewodnictwa sprawia, że aluminium jest odpowiednie pod względem obniżania ogólnych ciężarów w urządzeniach elektrycznych.
Pozyskiwanie materiałów:Nasz surowce uzyskuje się od wysokiej jakości dostawców, którzy spełniają globalne standardy jakości. Zapewnia to nie tylko jakość, ale także zapewnia spójność naszych wyposażenia elektrycznego na zimno.
Proces kucia zimnego
Przygotowanie puste:Surowiec jest początkowo zmniejszany do odpowiednich pustych miejsc. Placki są starannie sprawdzane pod kątem wad przed przejściem do następnego kroku.
Nacisk na zimno:Formy są kształtowane za pomocą pras wysokich tonów. Die w nich są zaprojektowane z powierzchnią bez zarysowania, a także z dokładnymi wymiarami. W celu wytworzenia złożonego kształtu może być więcej niż jeden etap w kształcie.
Obróbka cieplna (opcjonalnie):W kilku scenariuszach przeprowadza się również obróbka cieplna po zimnym kucie w celu zwiększenia niektórych bardziej mechanicznych właściwości w wyposażeniu, tj. Wytrzymałość, a także twardość.
Obróbka i wykończenie
Precyzyjna obróbka:Złącza można przygotować na kolejne zabiegi obróbki, tj. Stukanie, wiercenie lub obracanie, aby stworzyć wyspecjalizowane funkcje, które są niezbędne do ustanowienia połączeń elektrycznych.
Wykończenie powierzchni:Aby nadać przyjemniejszy wygląd, podobnie jak miara w kierunku zapobiegania rdzeniom, wykończenia powierzchni są traktowane na tych złączkach. Dostępne wykończenia powierzchniowe są zwykle dostępne jako poszycie (cynk, cyna, splatanie niklu), pasywacja lub powłoka proszkowa.
Kontrola jakości
W - kontrola procesu:Nasi inspektorzy jakości sprawdzają na każdym etapie produkcji. Kontrola wymiarowa, kontrola materiału, ponieważ na każdym etapie dokonuje się kontroli optycznej w celu sprawdzenia, czy złączki spełniają określone wymagania.
Ostateczne testy:Złącze elektryczne są szeroko elektryczne, a także fizycznie testowane przed wysyłką. Złącze elektryczne są dostarczane w celu doświadczenia podobnych rzeczywistych scenariuszy operacyjnych życia w celu potwierdzenia, że towary są niezawodne i bezpieczne.
Zastosowania
Zasilacz elektryczny:Nasze złączki do kucia zimnego są szeroko stosowane w sieciach dystrybucji zasilania składających się z rozdzielnic, transformatorów, a także wyłączników.
AUTOMOTIVE ELEKTRYCZNE:Są one również odpowiednie w aplikacji motoryzacyjnej, tj. Uprząż do baterii, w której wymagane są wysokiej jakości połączenia.
Energia odnawialna:Nasze wyposażenie są również udostępniane w panelach słonecznych, a także w instalacjach elektrycznych w turbinach wiatrowych w zakresie energii odnawialnej.
Popularne Tagi: Wyproduszone na zimno wyposażenie elektryczne, producenci elektrotechnonogramów na zimno na zimno, dostawcy, fabryka, umrzeć twardość, Casting Search Marketing Awards, Pomiar wydajności odlewania, Części kamer odlewu, Die Casting Microchip, Rzucanie przepływów pieniężnych






