Wybór materiału
- Zapewnienie jakości:Nieczyste substancje w surowym materiale aluminiowym są ostrożnie analizowane w celu przetestowania zgodności w odniesieniu do zawartości chemicznej. Ma to na celu zapewnienie stabilności i wydajności w końcowych produktach odlewanych.
Projektowanie i produkcja matrycy
- Precyzyjny projekt:Projekt wspomagany komputerowo (CAD) służy do projektowania szczegółowych trójwymiarowych (3D) prototypów matryc w celu uzyskania precyzyjnej konstrukcji. Projektowanie przeprowadza się, biorąc pod uwagę indywidualne wymagania w rozmiarach, wykończenie powierzchni i funkcjonalność elementów elektronicznych.
- Produkcja narzędzi:Produkcja matrycy przeprowadza się, przenosząc się do stali narzędziowej o wyższej klasy. Wysoce zaawansowane procesy obróbki, w tym komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) i obróbka obróbki elektrycznej (EDM), aby w dużym stopniu osiągnąć gładkość matrycy i dokładność matrycy
Proces odlewania matrycy
- topnienie i nalewanie:Stop aluminium topi się w piekarniku między określonymi temperaturami (najczęściej między 650 - 750). Gdy pożądana płynność osiąga się w stopie aluminium, stop aluminium wylewa się dokładnie do maszyny odlewanej.
- Wtrysk pod wysokim ciśnieniem:Ciekłą aluminium jest wstrzykiwane do wnęki matrycy w wysokim ciśnieniu (najczęściej od 10 do 175 MPa). Ten wysokici ciśnienie wypełnia każdy róg w jamie matrycy, aby uzyskać dokładny kształt kopii matrycy.
- zestalenie i ochłodzenie:Ortuw matrycy jest szybko zestalony przez ciekłe aluminium podczas iniekcji. Ochłodzenie jest kontynuowane w celu zapobiegania wnękom skurczowym i porowatości.
Post - Przetwarzanie
- Przycinanie i wykończenie:W nadmiarze materiału błyskawicznego utworzonego podczas odlewów jest oderwana. Odlewane twarze są wykończone przez polerowanie, szlifowanie lub wybuchy koralików, aby uzyskać wymaganą szorstkość właściwości powierzchni i kosmetyków.
- Obróbka cieplna:Ciepło może leczyć pewne cechy fizyczne w glinie odlewniczym, wzmacniając pewne cechy fizyczne. Można tego dokonać metodami, w tym roztworem obróbki cieplnej i sztucznego starzenia się.
- powłoka powierzchniowa:Korozję można przyspieszyć, przyjmując niektóre praktyki powłoki powierzchniowej, takie jak anodowanie, powłoka proszkowa lub galwanizacja w celu poprawy kosmetyków.
Zapewnienie jakości
- Procedury kontroli:W produkcji przeprowadzanych jest wiele form kontroli. Kontrola w celu potwierdzenia wymagań wymiarowych jest przeprowadzana za pomocą współrzędnych maszyn pomiarowych (CMM) w celu potwierdzenia, że odlewy osiągnęły potrzebne tolerancje. Wady wewnętrzne mogą być odsłonięte metodami badań nieniszczących, takich jak testy rentgenowskie i testy ultradźwiękowe.
- Testowanie wydajności:Testy funkcjonalne są przeprowadzane w produktach odrzutowych, aby upewnić się, że mają one wymagania dotyczące wydajności potrzebne produktom elektronicznym, do których powinny być stosowane, np. Rozpraszanie temperatur i przewodności w obwodzie elektrycznym.
Popularne Tagi: Aluminiowe odlewy matrycy dla elektroniki, China Aluminium Castings dla producentów elektroniki, dostawców, fabryki, Die Casting Rower Gra, Die Casting Non-recyclable Parts, Gra architektury casting, Die Casting Jack, Generator castingu die, Odlewane części regulacyjne