Hej tam! Jako dostawca wstępnie powlekanych odlewów z piasku żywicznego często jestem pytany o metody testowania właściwości mechanicznych tych odlewów. Na tym blogu będę się z Wami dzielić tym co wiem na ten temat.
Na początek przyjrzyjmy się, czym są wstępnie powlekane odlewy z żywicy piaskowej. Są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak produkcja zaworów, produkcja pomp i maszyny rolnicze. Możesz sprawdzić naszeWstępnie powlekane żywiczne odlewy piaskowe do zaworów,Wstępnie powlekane żywiczne odlewy piaskowe do pomp, IWstępnie powlekane odlewy z żywicy piaskowej do maszyn rolniczychaby uzyskać więcej szczegółów.
Przejdźmy teraz do metod testowania wydajności mechanicznej. Jedną z najpopularniejszych metod jest próba rozciągania. Test ten mierzy maksymalne naprężenie rozciągające, jakie odlew może wytrzymać, zanim pęknie. Z odlewu pobieramy próbkę, najczęściej w kształcie psiej kości, i poddajemy ją próbie rozciągania. Maszyna powoli wciąga próbkę aż do jej złamania. Podczas tego procesu rejestrujemy przyłożoną siłę i wydłużenie próbki. Wyniki dostarczają nam ważnych informacji, takich jak ostateczna wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i procent wydłużenia.
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie mówi nam o maksymalnym naprężeniu, jakie może wytrzymać odlew. Ma to kluczowe znaczenie, ponieważ w rzeczywistych zastosowaniach odlewy mogą być poddawane dużym siłom ciągnącym. Na przykład w pompie wirnik wykonany z odlewu piaskowego z wstępnie powlekaną żywicą musi wytrzymywać siły odśrodkowe powstające podczas pracy. Jeśli ostateczna wytrzymałość na rozciąganie jest zbyt niska, wirnik może pęknąć, co prowadzi do awarii pompy.
Granica plastyczności to naprężenie, przy którym odlew zaczyna się trwale odkształcać. Nie chcemy, aby nasze odlewy uległy trwałemu odkształceniu w normalnych warunkach pracy. Zatem pożądana jest wysoka granica plastyczności. Procent wydłużenia pokazuje, jak bardzo odlew może się rozciągnąć przed zerwaniem. Wyższy procent wydłużenia oznacza, że odlew jest bardziej plastyczny, co jest korzystne w zastosowaniach, w których odlew może ulegać pewnemu zginaniu lub rozciąganiu.
Kolejnym ważnym badaniem jest badanie twardości. Istnieją różne rodzaje testów twardości, takie jak testy Brinella, Rockwella i Vickersa. W teście Brinella za pomocą twardej kulki wciskamy w powierzchnię odlewu z określoną siłą i przez zadany czas. Następnie mierzymy średnicę wcięcia. Większe wgłębienie oznacza, że odlew jest bardziej miękki. Test Rockwella wykorzystuje stożek diamentowy lub twardą kulkę i mierzy głębokość wcięcia. W teście Vickersa wykorzystuje się wgłębnik w kształcie piramidy.
Twardość jest ważną właściwością, ponieważ wpływa na odporność odlewu na zużycie i skrawalność. Na przykład w odlewach zaworów powierzchnia o dużej twardości jest odporna na erozję spowodowaną przepływem płynów. Jeśli odlew jest zbyt miękki, szybko się zużyje, skracając żywotność zaworu.
Istotny jest również test udarowy. Używamy do tego udarności Charpy'ego lub Izoda. W teście Charpy’ego próbkę z karbem umieszcza się poziomo i uderza wahadłem. Mierzona jest energia pochłonięta przez próbkę podczas uderzenia. Próba Izoda jest podobna, ale próbkę umieszcza się pionowo.
Ten test pomaga nam zrozumieć, jak odlew będzie się zachowywał pod nagłymi obciążeniami udarowymi. W maszynach rolniczych odlewy mogą podczas pracy uderzać kamieniami lub innymi twardymi przedmiotami. Odlew o dobrej odporności na uderzenia może wytrzymać te nagłe uderzenia bez pękania i pękania.
Wykonujemy również badania metalograficzne. Polega to na wycięciu niewielkiego fragmentu odlewu, wypolerowaniu go, a następnie wytrawieniu roztworem chemicznym. Pod mikroskopem możemy zobaczyć mikrostrukturę odlewu, taką jak wielkość ziaren, rozkład fazowy i obecność ewentualnych defektów.
Wielkość ziaren wpływa na właściwości mechaniczne odlewu. Mniejsze ziarna zwykle oznaczają większą wytrzymałość i lepszą ciągliwość. Jeśli znajdziemy w mikrostrukturze jakiekolwiek defekty takie jak porowatość czy wtrącenia, może to wskazywać na problemy w procesie odlewania. Na przykład porowatość może zmniejszyć wytrzymałość odlewu i uczynić go bardziej podatnym na korozję.
Porozmawiajmy teraz o teście zmęczenia. W wielu zastosowaniach odlewy poddawane są wielokrotnemu obciążeniu. Na przykład w pompie pracującej w sposób ciągły części odlewane są stale poddawane cyklicznym naprężeniom. Badanie zmęczeniowe symuluje te powtarzające się obciążenia. Używamy maszyny do badania zmęczenia, aby przykładać cykliczne obciążenie do próbki, aż do jej uszkodzenia.
Wyniki próby zmęczeniowej mówią nam, ile cykli może wytrzymać odlew, zanim ulegnie pęknięciu. Jest to ważne dla przewidywania długoterminowej wydajności odlewu. Jeśli odlew ulegnie przedwczesnemu uszkodzeniu na skutek zmęczenia, może to prowadzić do kosztownych przestojów i napraw.
Jeśli chodzi o kontrolę jakości, badania te wykonujemy na różnych etapach procesu produkcyjnego. Badamy próbki surowców, aby upewnić się, że spełniają wymagane specyfikacje. Następnie testujemy próbki odlewów podczas produkcji, aby monitorować jakość. Na koniec testujemy gotowe odlewy przed wysyłką do klientów.
Jako dostawca bardzo poważnie podchodzimy do testów wydajności mechanicznej. Chcemy mieć pewność, że nasze wstępnie powlekane żywiczne odlewy piaskowe spełniają najwyższe standardy jakości. Nasi klienci polegają na nas, że dostarczamy im odlewy, które dobrze sprawdzą się w ich zastosowaniach.
Jeśli jesteś na rynku wstępnie powlekanych odlewów z piasku żywicznego, niezależnie od tego, czy są to zawory, pompy, czy maszyny rolnicze, chętnie z Tobą porozmawiamy. Możemy dostarczyć Ci szczegółowych informacji o naszych produktach i wynikach testów, aby zapewnić Ci spokój ducha. Skontaktuj się z nami, aby rozpocząć dyskusję dotyczącą zakupów. Jesteśmy tutaj, aby współpracować z Tobą, aby znaleźć najlepsze rozwiązania dla Twoich konkretnych potrzeb.
Referencje
- Podręcznik metali: Właściwości i wybór: żelazo i stal, ASM International
- Odlewanie, formowanie i spawanie: procesy i zastosowania, Pearson Education
- Normy ASTM dotyczące mechanicznych badań metali, ASTM International